backkom821 님의 블로그

재해개요2014년 4월 4일(금) 14시 50분경 울산시 소재 000(주) 부상지붕형 원유저장탱크(FRP :Floating Roof Tank)에서 탱크 동체 하부에 설치된 믹서 임펠러 날개깃이 파손됨에 따라 과진동이 발생하여 믹서의 지지부분(볼트)이 열결된 축봉부로 탱크 내부 원유가 대량 유출된 사고임   재해발생과정■ 재해발생설비- 사고발생 탱크는 원유 운송선으로부터 원유를 받아 저장하면서 정제 공정인 CFU(Condensate Fractionation Unit : 초경질원유 분류공정)로 원유를 공급하기 위한 설비이며,- 믹서는 탱크 동체 하부에 3기가 설치되어 있으며, 저장 또는 입고시 원유가 비중 차이에 의해 충분리가 일어나지 않도록 혼합해 주는 용도이며, 사고발생 믹서는 3기 중 중간에 설치된 믹..

재해개요2015년 3월 17일 21시 55분경 여수시 소재 00케미칼의 계면활성제 생산공정 내 반응기에서 반응열 제어 실패로 추정되는 폭주반응으로 반응기 폭발과 생산설비 파손이 발생하였으며, 폭발 당시 공장 밖에서 제품드럼 이송 작업 중이던 근로자 3명이 피난 과정에서 폭발로 비산된 파편 등에 접촉하여 타박상을 입음※ 폭주반응 : 반응속도가 지수 함수적으로 증대되어 반응용기 내부의 온도 및 압력이 비정상적으로 상승하여 반응이 과격하게 진행되는 현상    재해발생과정■ 재해발생공정산화에틸렌과 아민을 주원료로 사용하여 회분식 반응기에서 생산되며, 금속세정제 제조시 원료로 사용됨. 반응은 발열반응임 ■ 재해발생과정폭발은 아민 및 EO 투입 후 60 ℃까지 승온시키는 과정에서 폭주반응이 발생하여 반응기가 폭발함..

재해개요 2015년 7월 3일 9시 16분경 울산시 남구 소재 OO케미칼(주) 폐수처리장의 폐수 및 악취제거 환경설비 개선공사를 위하여 고농도 폐수집수조 상부에서 폐수 이송배관 연결 작업을 하던 중 폐수집수조 내부에서 폭발이 발생하여 외주 협력업체 근로자 6명이 사망하고, 인근 출하장 경비실의 경비원이 부상을 당함.※ 폐수집수조 크기 : 가로 14.8 m x 세로 12.8 m x 높이 5.8 m, 내용적 800 ㎥   재해발생과정■ 재해발생공정폭발사고가 발생한 설비는 SPVC 공정으로부터 배출되는 VAM(Vinyl Acetate Monomer) 등의 고농도 복합폐수를 상온·상압 하에 저장한 후 생물학적 폐수처리 설비로 이송하는 폐수처리 집수조임 ■ 재해발생과정폐수 집수조 상부에서 폐수를 응집제 반응조로 ..

재해개요2015년 9월 2일 10시경 경북 칠속 소재 OOO(주) 영천 작업장에서 폐산저장탱크 (10m3) 액위계 밸브에서 1차 누출 발생 후, 누출된 폐산에 의해 액위계를 탱크와 고정한 플랜지 나사가 용해되면서 플랜지가 이탈되어, 폐산이 방유제 내부로 다량 누출되었으며, 방유제 하부 파손부위를 통해 외부로 누출이 확산됨   재해발생과정■ 재해발생공정- 태양광용 판넬 소재인 폴리실리콘 증착용 막대의 세정작업을 수행하는 사업장으로, 세정공정에서 세정액(불산 및 질산 혼합물)을 사용하고, 사용한 폐액은 폐산저장 탱크에 저장하여 폐기물 업체에서 수거하는 공정임 ■ 재해발생과정- 폐산저장탱크의 수위계 하부 밸브에서 폐액이 미량 누출되는 것을 확인하여 방유제 내부 물분무 및 방유제 외부 모랫둑 쌓기 등 확산 방지..

재해개요 2020년 7월 ○○○사업장내 L-SO2/SO3공정에서 스크러버(Scrubber) 황산 리턴(Return) 배관 부분 교체작업 후 질소(N2)가스를 이용한 누설시험(Leak Test)을 실시하는 과정에서 배관에 잔류한 98% 황산이 누출되어 협력업체 소속의 작업자가 뒷목 및 손등에 화상을 입은 사고임    사고발생공정 및 물질■ 사고발생공정SO2 Scrubber 하부에 체류된 황산을 질소압력을 이용하여 1공장 건조탑(Drying Tower, DT)으로 Return시키는 배관 플랜지에서 발생함.※ 정상운전 시 Scrubber 하부의 황산은 연속적으로 Drying Tower로 Return되나, 사고 발생 전에는 배관 교체공사를 위한 가동중지(Shut-down)로 Scrubber 하부에 황산이 체류된..

재해개요2020년 10월 ○○○사업장의 NCC* 공장 정제공정 Demethanizer 하부 배관의 기밀시험 준비 작업 중 Low Point(Future Valve)에 압력계를 설치하기 위해 블라인드 플랜지(Blind Flange) 체결볼트를 핸드그라인더(Grinder)로 절단하던 중 내부에 잔존하는 인화성 물질에 의한 화재가 발생하여 작업자 2명이 부상한 재해임   사고발생공정 및 물질■ 사고발생공정20년 3월 폭발사고 발생 후 단계별로 복구 작업허가․해제 과정을 통해 복구 중 이었으며, 현장 생산팀에서 실시한 자체적인 현장점검을 통해 기밀시험 수행 계획을 수립하였으며, 사고는 기밀시험 준비과정 중 발생함.(볼트해체 중 밸브 내 잔류물질이 누출·화재)  ■ 사고발생물질작업 구간내 Low Point(Fut..

재해개요2020년 6월 ○○○사업장의 전기뇌관 제조공정에서 저항측정치 불량으로 자동 분류된 전기뇌관을 저항계를 사용하여 재측정하는 과정에서 전기뇌관이 폭발하여 비산된 파편에 작업자 4명이 부상한 사고임.  사고발생공정 및 물질■ 사고발생공정 : 저항 재측정 공정- 점식식사 전인 11:54분경 재해자 4명(A, B, C, D)이 모여 있는 상황에서 A와 B가 저항계[RM3548]의 전원(ON/OFF)스위치 및 AUTO버튼을 누르고 설정치를 임의로 조정하는 과정에서 저항계를 정상화함.- 저항치 재확인을 위해 저항계에 불량품으로 분류된 전기뇌관을 저항계와 연결함과 동시에 폭발하여 비산된 파편에 작업자 4명이 부상당함 ■ 사고발생물질 : 전기뇌관 구성물질- 제조사에서 제공하는 Safety Data Sheet(S..

재해개요2020년 2월 2일(일) 04:15경 OOO사업장 삼불화질소(NF3) 충전장에서 재해자가 튜브트레일러에 충전된 NF3 가스를 빈 트레일러로 보내는 가스 균압 이송작업 후 배관에 잔류된 가스를 제거하기 위해 퍼지(purge)판넬의 밸브를 조작하던 중 트레일러의 튜브에서 누출된 NF3 가스가 고압으로 방출되면서 화재가 발생, 얼굴 및 손 등에 화상을 입은 사고임.   사고발생과정 및 물질■ 사고발생과정- 튜브트레일러 충전장에서 재해자는 기 충전된 트레일러 튜브에 대한 고압 가스용기 재검사 전 튜브를 비우기 위해 빈 튜브트레일러로 압력차를 통한 가스 균압 이송작업을 실시함. - 트레일러 튜브 압력이 균일하게 될 때까지 가스를 이송한 후, 튜브를 연결하기 위해 체결하였던 배관 내부에 잔류된 NF3가스..

재해개요2019년 12월 ○○○사업장 3층에 설치된 회분식 반응기 내부를 원료(1,3-디옥솔란)로 세척하던 중 정전기로 추정되는 폭발 및 화재가 발생하여 근로자 부상 및 건물 3층,4층이 전소된 사고임   사고발생공정 및 물질■ 사고발생공정 : 회분식 반응기 내부 세척을 위해 공압 펌프를 통하여 인화성 액체를 스플래쉬 필링 형태로 분사되며 정전기가 대전되었고, 전위차 인체 등에 의해 폭발·화재가 발생한 사고임■ 사고발생물질 물질명CAS No.함량(mol%)폭발한계(%)인화점(℃)발화점(℃)증기압(kPa)전기전도도(pS/m)하한상한1,3-디옥솔란646-06-01002.8720.5-2.52747.52.33×103   사고발생원인1) 맨홀 개방으로 인한 폭발위험 분위기 형성- 맨홀 개방 후 공기(산소)가 유입..

재해개요2018년 12월 OO사업장 내 OCU공정의 반응기 후단 열교환기 채널커버(Channel Cover)에서 Mixed C4 및 프로필렌이 누출되면서 점화되어 열교환기 보온작업 중이던 협력업체 작업자가 얼굴에 화상을 입은 재해임   사고발생공정 및 물질■ 사고발생공정 : NCC 공정의 부산물인 Mixed C4와 에틸렌을 반응시켜 프로필렌으로 전환시키는 공정의 정기보수 후 정상운전을 위해 공정의 승온과 보온작업을 동시에 진행 중 열교환기의 접합부에서 고온에 의한 금속의 변형으로 Mixed C4 및 프로필렌이 누출되면서 점화된 사고임■ 사고발생물질 물질명CAS No.함량(mol%)연소범위(하한/상한)인화점(℃)발화점(℃)점화에너지(mJ)에틸렌, 프로필렌, Mixed C4 혼합물에틸렌74-85-123.92..